四色分解用プラスティゾルインク(500g、1kg)

PP-ink
※上の写真をクリックすると大きく見えます。※
商品番号:PP-ink
オプション
カラー
重量
獲得ポイントレート:1%
在庫状態:在庫有り
商品の内容を十分に理解して自己責任のもとに使用してください。

セット割引
同じ商品を
0個以上で0%、0個以上で0%、0個以上で0%引き
¥1,890 ¥1,890(税別)
数量

配達について

予想される
最小梱包サイズ
宅急便60サイズ〜
※配送料金表
発送日目安 即日
発送日目安の意味/別送の意味 即日発送の意味:12時までのご注文で、12時半までに入金確認がとれた商品に限り即日発送いたします。在庫なしの場合は、発送できませんのでご理解よろしくお願い申し上げます。
商品入荷後の意味:通常2週間前後で発送いたします。
100kgを超える商品は、入荷まで通常1ヶ月かかります。

メーカーからの発送:メーカーと在庫を共有しておりません。在庫がない場合もありますので、ご理解ください。
Tシャツメーカーからの発送:メーカーと在庫を共有しておりません。在庫がない場合もありますので、ご理解ください。
ご注文後、数量により配送サイズが変わります。

プラスティゾル(プラスチゾル)とは

説明

プラスティゾルまたはプラスチゾル(plastisol)と呼ばれるインクです。
熱処理(*約160度)をすると、硬化する製品です。

*各インクの商品ページをご確認してください。

プラスティゾルインクの注意

必ず下記の【インクの硬化(乾燥)について】をご確認ください。
プラスチゾルで一番重要な部分です。

  • ドライクリーニング禁止
  • 洗濯乾燥機の乾燥禁止
  • アイロン禁止

用途

  • 綿100%
  • 綿との合成物
  • ポリエステル100%

安全性

ecoマーク

小型ミキサーや棒などでよく撹拌し柔らかくした後使う
この製品は規制対象である 6種の phithalate 成分はもちろん、重金属、 アゾ化合物、 フォルムアルデヒドなどが含有されないように製造された環境にやさしいプラスチゾルです。
規制対象 6種 (DEHP, DBP, DINP, DIDP, BBP, DNOP)

  • CPSIA(Pb、Phthalates)に準拠します。
  • Eco-passportadidas A-01の基準を満たしています。
  • 本製品に規制対象物質が含有されていないませんが、生産の全量検査はありません。
  • お客様が使用目的に基づいて試験印刷や各種規制対象物質に対して標本検査後使用することをお勧めします。

シルクスクリーンにはなぜプラスチゾルがいいの?水性インクとの違いは何?

水性プリント、油性プリントどっちがいいの!?

プラスティゾルはプロ用(業務用)のインクとしてとても便利なインクです。
水性インクはインクの乾燥が速く、インクが着いたまま放置することができません。

一方シルクスクリーン用インク、プラスティゾルは熱処理をしない限り乾燥すことがないインクなので作業効率が非常に上がります。

乾燥の比較

水性ベースのインク:乾燥が早い。特にピンホール(小さい穴)は詰まりやすい
プラスチゾルインク:自然乾燥しない

熱処理の比較

水性ベースのインク:自然乾燥または130度前後熱処理(熱処理した方が洗濯堅牢性も上がります)
プラスティゾルインク:必ず必要(160度1分間熱処理)

インクを落とす

インクを落とすインクを落とすときは、プラスティゾルクリーナー(テレピンうすめ)液で簡単に除去することができます。

4色分解用インク

4色分解用インクは隠蔽力が弱く、透明性が高いです。
光沢ベース(無色)を入れて透明性を調節することが可能です。

使用方法

ハーフトーン網点ドット点描写)印刷, 写真版印刷等と呼ばれる (PROSESS PRINT)に使われるインクとして透明性が高い顔料で製造されて隠蔽力が低く白の素材に限って印刷可能であり, 暗いカラーの場合には白色インク(高隠蔽用 white)で土台処理した後に印刷しなければなりません。
yellow を印刷して cyanを印刷すれば緑が現われる方法として 4種色の交差または重なることにすべての色相を演出します。
一般的な印刷順序では次の様になります。

  • イエロー → マゼンタ → シアン → ブラック
  • マゼンタ → イエロー → シアン → ブラック
  • シアン → イエロー → マゼンタ → ブラック

カラー

制作例

カラー表 (PDF FILE 1.3MB)

使用メッシュ

150メッシュ〜200メッシュ

4色分解ってなに?

4色分解とは、網点(カラーハーフトーン)で表現した
C(シアン)M(マゼンタ)Y(イエロー)K(ブラック)の4色を個別に製版し、
点描写のCとMとYとKが重なりあって、オレンジ、ブラウン、グリーン・・・
などのカラーを表現する技法です。
C+Mが重なりあった部分は、紫に見えます。紫に見える、というだけで、
実際は点が重なり合っているだけなので、CとMしか存在していません。

ホワイトはないの?

(画像4 地の色)CMYKには「ホワイト」は存在しません。それは、家庭用のプリンターにホワイトが存在していないというのと同義です。そのため、白地に印刷する場合は、地の白があるため、点描写の無い箇所が「ホワイト」のように見えますが(実際は印刷がない部分なので、地が見えているだけ)白地以外のものに印刷する場合は、「ホワイト」の基準が地の色となってしまうため、注意が必要です。地の色があるもので印刷する場合は、下地にホワイトを引いてから、印刷する方法が有効となります。

グレーはないの?

写真の様に、グレーに見える部分も、実際は点描写の多い・少ないにより、グレーに見えたりブラックに見えたりしているだけです。「どのぐらい細かいデザインが可能か」点の大きさは、約0.2mmが限度です。それ以上の細かい線・デザインは表現することが難しいです。
「デザインの向き、不向き」水彩画のような淡い色味は、4色分解には向いてないように思います。写真などのはっきりしたもの、強いイメージが合う原画などでしたら、シルクスクリーンの味も加わって、力強い表現が可能です。
「洗濯強度」4色分解用プラスティゾルインクは、洗濯強度もあるのが特徴。

さわり心地について

プラスティゾルインクは、水性インクなどと違い、印刷部に凹凸ができ、ざらざらとしたさわり心地となります。印刷部分に多少の重みができます。
「版ヅレ」点描写のため、ほんの少しのずれでも、色味が変わってくる場合があります。それ自体も、手刷りのよさと理解し、コピー機では表現できないアナログ感を楽しむことが大切です。

容器のサイズ

インクの硬さ、粘度について

スキージはウレタン9mm/75A(前後)をご利用いただき、インクをヘラでよく混ぜてからご利用ください。
または下の粘度低下剤をご利用ください。

ベースインクについて

ベースインクを添加すると、透明度が上がります。

おすすめ:最大15%以内で添加します。

粘度を下げる目的は、上記1番のラスティゾルインク用の粘度低下剤・希釈剤方法、あるいは2番のプラスティゾルインク用の粘度低下剤・浸透剤・希釈剤方法が最適です。

基本的にはポリエステルグリッターなどを混合用途、あるいは透明度を上げる目的で使用します。

インクの硬化(乾燥)について

硬化については、プラスチゾルで一番重要な部分です。必ずこの部分は確認してください。
デジタル温度計を利用して、表面の温度を測定してください。

インクの硬化のマニュアル

SOSMFFSUPUSHSFTOPDGSWシリーズインク:160度 50秒〜60秒
CKシリーズインク:160度 60秒以上(印刷物の厚さに比例して熱処理時間の調整)
MCPPFLUVCシリーズインク:160度 60秒〜70秒
Socksシリーズインク:160度 70秒〜80秒
HDCシリーズインク:160度 60秒〜90秒
VLシリーズインク:170度 1分30秒

乾燥機

当店のフラッシュドライヤーで完全硬化を行う場合

本来の目的は中間(簡易)乾燥ですが、
完全硬化が不可能ではなく、多くの場合、業界でも使用されます。

8カラー8ステーションの設置の例
  • 例:4カラー4ステーション+フラッシュドライヤー1台
    印刷表面温度が160度 約15秒〜20秒
  • 例:6カラー6ステーション+フラッシュドライヤー2台
    印刷表面温度が160度 約10秒〜15秒
  • 例:8カラー8ステーション+フラッシュドライヤー3台
    印刷表面温度が160度 約5秒〜10秒

ただし、実際の作業では、印刷物の表面温度が160度~170度の温度で約10~20秒です。
印刷したインクや生地の厚みが厚い、厚膜印刷の場合などは、熱処理時間を増やしてください。

プラスティゾルインク容器サイズ 1kg、500g
*容器は予告なく変更する場合がございます。

ポリエステル100%生地の場合、最大温度が約170度になるように高さを調整します。綿よりも少し長くベーキングして生地が焦げないようにします。
また、フラッシュドライヤーの端は、比較的熱があがらないため、細心の注意が必要です。

※生地の種類に応じて、耐久温度が異なりますので、注意してください。

印刷後プレートに密着している状態でそのまま熱処理するのはNGで、Tシャツでしたら、一度脱がしてから、再度プレートの
上に乗せて熱処理するのが正解となります。

こちらのページにある動画をご参照ください。

多色刷りと数回の印刷時に中間乾燥(Flash Cure)が必要なときは、200℃以上で5〜10秒程度が適しています。
ただし、印刷の厚さ、その他の作業条件に応じて、乾燥していない場合は繰り返し熱処理して下さい。

ヒーティングガンでの乾燥

ヒーティングガンでの乾燥は趣味または、装置なしでお試しの方は、自己責任のもと、本アドバイスを参考にしていただきご使用ください。

シルクスクリーンプリントの例イメージ

乾燥が足りないと、洗濯して落ちてしまう原因に。
一か所20~30秒程度を目安に、充分にゆっくりと乾燥させる。
また、生地に近づけすぎると、生地を焦がしてしまうため、10cmぐらいの間隔を保つこと。
乾燥したかを調べるには、生地(一般的なストレッチが少しあるTシャツの場合)のプリントのある部分を強く両側に引き、インクが割れなければ完了。

*160℃以上の前提下あくまでも確認方法の一つです。
上記以外に確認する方法はありません。

熱処理の失敗

洗濯後落ちる現象、割れる現象など

熱処理の不足が原因

プラスティゾルインクの熱処理のやり方(熱をかける方法)ごご参考にしてください。

光沢が強い

  • マットインクで光沢が出る
  • 光沢インクの光沢がいつもより強い
  • その他のインクに必要以上光沢ある

これは熱処理を掛けすぎて、インクが焼けてしまった現象です。

熱処理時の温度計は一定にし、表面温度を確認する習慣をつけましょう。

一定程度の時間が経過したら、作業室の室内温度、機器の温度が一定の状態を維持されます。
この時ある程度の温度を信頼して良いですが、

特に機器の電源を入れ始めてからの始めの30分〜1時間は必ず表面温度をチェックしながら熱処理をしましょう。

プラスティゾルインクについて

本プラスティゾルインクは、環境にやさしいインクです。
初めてご利用になる際は、底からよく混ぜて、柔らかくしてからご利用ください。

蓋があるプラスチックコップなどにへらで取り分けて利用することをお薦めします。
手に付くと取れにくいので、軍手などをして作業してください。

プラスティゾルインクは空気乾燥しません。
プリント後はヒーターガンなどを利用し必ず高温度乾燥器で乾燥させてください。

メーカー、販売者

メーカー

AONE

販売者

premiumT(株式会社Bmen)

本商品は、日本国内での再販売は可能ですが、ブランド名を変更して再販売することは禁止*されております。
必ずプレミアムティーブランド名を維持してください。
*2019.12より
お問い合わせ:info@premiumt.jp


製版の保管について

製版の保管の基本は、通常のインクと同様です。

スキージと製版はきれいに清掃して保管します。
インクは、蓋がある専用の容器に保管します。あるいはプラスチック製のカップなどに保管ほこりがたまらないようにラップ等をかぶせます。

製版を洗浄せずに保管時生ずる問題点

  • ほこりがたまって、次の印刷時に製版を傷つけてしまいます。
    → ほこりがたまらないように保管してください。
  • インクがメッシュに移り、メッシュにゴーストが残る。
    → 一度生じたゴーストは完全な除去は困難です。(解決方法
  • インクの可塑剤が製版に油の帯のような現象を生み出して、衣類ににじみ出てしまう。
    → 製版を再洗浄しなければなりません。
  • 一部のインクは薄く塗られた場合に固まってしまう。
    クリーナーで拭き取ります。
  • 保管された製版同士のインクが移り、汚染される。

*インクは完全に取り除き、簡単でもきれいにして保管するのが良いです。

プラスティゾルインクの利点

  • プラスティゾルは熱処理をしない限り乾燥すことがないインクなので作業性が上がります。
  • 製版の目詰まりのストレスが減ります。
  • 自然乾燥しないため、寿命が長くなります。(コストパフォーマンスアップ)

版についたインクの除去

大方のインクをへらなどで除去した後、布にテレピンを付けて除去できる。

印刷の仕方

  1. ホルダーへデザイン感光の終わった版を取り付ける。
  2. Tシャツなどを、MDF版に取り付ける。(スプレーのりを利用)
  3. プラスティゾルインクは、初め堅いので、よく混ぜてから利用する。
  4. 版の上にヘラなどを使い、インクを乗せる。(I)の形に乗せる。
  5. スキージは、75度程度で、あまり力を入れ過ぎずに。(70%ぐらいの力で)

Tシャツについたミスプリントのインクの除去

インクは、アセトンのテキスタイルクリーニングガンにより除去が可能。
完全に乾燥した状態で、生地の下に布などをあてて噴射させること。

汚染に注意(テスト後に使用)

スキージングテクニック

デザインソース:Tcollector
インク:プラスティーゾルSO-BLACK

インク、感光液、メッシュ、生地の関係

商品名 感光液 生地 当店のメッシュのおすすめ
SOシリーズ
マットタイプラスティゾル
KV-920の場合 明るい生地生地に印刷 60~150
暗い生地に白印刷 60~100
黒または黒に近い生地に印刷 60~120
黒または黒に近い生地に白印刷 60~80
AF-101の場合 明るい生地に白印刷 60~150
暗い生地に白印刷 60~100
黒または黒に近い生地に白印刷 60~120
黒または黒に近い生地に白印刷 60~80
SMシリーズ
汎用プラスティゾル
KV-920の場合 明るい生地生地に白印刷 60~150
暗い生地に白印刷 60~100
黒または黒に近い生地に白印刷 60~120
黒または黒に近い生地に白印刷 60~80
AF-101の場合 明るい生地に白印刷 60~150
暗い生地に白印刷 60~100
黒または黒に近い生地に白印刷 60~120
黒または黒に近い生地に白印刷 60~80
スクリーンメッシュ/テトロン(モノモノ)【日本産】
コストパフォーマンス抜群ポリエステルメッシュ

容器の洗浄

有機溶剤、ミネラルスピリット

大きい シルクスクリーン プリント 方法

Tシャツhttps://tcollector.com
8カラー8ステーション ロータリー機 / 50×60のフラッシュドライヤー / 50x68cmアルミ製版 / AF-140 / 75A/9mm 45cm スキージー / 【マット】ブラック

Tシャツhttps://tcollector.com(Tcollector x 円谷プロダックション)
8カラー8ステーション ロータリー機 / 50×60のフラッシュドライヤー / 40x50cmアルミ製版 / AF-101 / 75A/9mm 25cm スキージー / 【マット】スカーレット

プリントに関するQ&A

シルクスクリーンのQ&A/プリント
ご参考ください。

  • Q&A( 6 )

6
質問またはコメントを残す

premiumT

1. 版に使用するメッシュはこの絵の場合だと細かい物を使用した方が良いでしょうか?
2. 4色プリントする際に色の刷る順番はありますでしょうか?

premiumT

1. 当社の150メッシュをお勧めします。
2. 一般的にY M C KもしくはM Y C K順に印刷します。
順序を変えてテストしていただいて最適な順序をご検討いただければと思います。

※状況に応じて色を変えて印刷すると、様々な効果を得られます。

premiumT

写真を15cm×15cmぐらいで刷りたく4色分解でハーフトーンに直したのですが全く点だと識別できず拡大してやっと点に見えるぐらいなのですがそれで製版しても綺麗に刷れるのでしょうか?やはり点が識別できるぐらいのサイズ出ないといけないのでしょうか?
またカラーで黒のTシャツに刷るとき白をまず刷るのはとりあえず下地としてデザイン関係なく白を置けばいいのでしょうか?

premiumT

写真を15cm×15cmぐらいで刷りたく4色分解でハーフトーンに直したのですが全く点だと識別できず拡大してやっと点に見えるぐらいなのですがそれで製版しても綺麗に刷れるのでしょうか?
やはり点が識別できるぐらいのサイズ出ないといけないのでしょうか?
→はい、網点が目で識別されていなければ、印刷しても反映されません。

またカラーで黒のTシャツに刷るとき白をまず刷るのはとりあえず下地としてデザイン関係なく白を置けばいいのでしょうか?
→はい、黒のTシャツに印刷時には、デザイン全体を白でまず印刷し、印刷後にCMYKを印刷します。

Aさん

4色分解でフイルムを出力するときはドットはどのくらいの大きさで出せばいいですか?

premiumT

下記のURLをご確認してください。
https://premiumt.jp/blk-4color-process-print/

メッシュ比フィルムは3:1が良いと思います。
たとえば、150メッシュはフィルム45ぐらいが良いと思います。100メッシュだと30ぐらいです。