油性インク（プラスティゾル）の熱処理についてご相談です。御社のインクを使用し、青いフラッシュドライヤー（プラテンから約3cm）で作業していますが、黒（マット）インクのみ熱処理時間が非常に短く（約8秒）設定されています。しかし、他の色のインクは約15秒必要なため、多色刷りの場合に乾燥バランスが取りづらく困っています。黒インクは10秒を超えると焦げて縮んでしまいます。このような状況で、御社では黒インクと他の色を同時に処理する際、どのように対応されていますか？以前使用していたオレンジのフラッシュドライヤーではこのような問題はありませんでした。ご多忙のところ恐れ入りますが、アドバイスをお願いいたします。 オレンジモデルのフラッシュドライヤーは、ブルーモデルよりも出力が強いため、同じ条件で熱処理を行うと焦げやすくなる可能性があります。下記の内容を参考にしてください。 プラテンから3cmで15秒の熱処理は少し長めです。 その距離であれば、8秒程度が適切と考えられます（環境により異なります）。 推奨される対応方法 1. 短時間を複数回に分けて熱処理する 一度に長時間熱処理するのではなく、短時間（例：8秒）を複数回繰り返す方法が効果的です。 例：8秒 × 2〜3回 2. 時間と距離は固定し、回数で調整 インクの色ごとに熱処理時間を変えるのは混乱のもとになります→ 時間と距離は固定し、→ 熱処理の回数で調整 3. 連続での熱処理は避ける フラッシュドライヤーを連続で使用するのはおすすめできません→ 間隔を空けながら複数回処理 4. 当社での機材例 8ステーション、3台のフラッシュドライヤーを使用 プラテンを一つずつ飛ばしてドライヤーを設置 回転式印刷機で一周回ることで、合計3回の熱処理（8秒×3） 予熱の重要性 プラテンが十分に予熱されていない場合、上記の設定でも熱処理が不足することがあります→ 作業前にしっかりと予熱を行うことが重要です 最終的な熱処理（トンネルドライヤーがない場合） 衣類をプラテンに置いて数周回して最終の熱処理を行います→ 仕上げの乾燥で安定した硬化が可能になります 生地の縮み 生地の縮みが発生する場合は、生地とプラテンの固定をしっかり行うことが重要です。（3Mのりなど）しっかりと固定されていれば、通常よりも大幅に縮みを抑えることができます。

シルクスクリーンを始めて商品を作ってみたいと考えているデザイナーです。どのインクを使えばよいのか、何から始めればよいのか、正直よくわかりません。教えていただけるとありがたいです。 弊社のおすすめとしては、まずどのような商品を制作されたいのか、また作業スペースがあるのかなど、その広さや環境を教えていただければ、最も始めやすい方法や、それに適したインク・機材をご提案させていただきます。 多い量の生産イメージではなく 何人かのデザイナーと一緒に何個かのブランドを作りたいと思ってて 刺繍や陶芸や他のものづくりが出来る お店にしたいのです。現在考えている方向性を以下のように整理しました。 4色・4テーブル構成を整えたいと考えています。 イベントなどで4人が同時に1人1枚ずつプリントできるかが気になります。 ブランドの洋服には4色印刷が合うのではないかと思っており、色数についても検討中です。 ただ、最初から4つのテーブルが必要かどうかはまだ分からず、 後から追加できるような機材があるのかも知りたいです。 今は試行錯誤しながら練習して方向性を見つけていきたい段階です。 もしご助言いただけることがあれば、ぜひよろしくお願いいたします。 それでは、4色4ステーション機材 と インクの種類 についてご説明いたします。 4色4ステーションについて 理論上は、4色4ステーションで 4人同時にプリント作業 を行うことも可能です。しかし実際には、4つのヘッド（版）を同時に下ろして正確に位置を合わせるのは非常に難しく、効率的ではありません。 機械自体は精密に加工されており、誤差は 1mm以内 です。 ただし、同時に4つのヘッドを下げて位置を合わせる「ピント調整」は簡単ではありません。 そのため、基本的には 1人でプリント作業を行い、残りのステーションを熱処理用として活用 するのが効率的です。 むしろ、2人以上で同時に作業を行うと手間が増えてしまう可能性もあります。 なお、8ステーション以上の設備 であれば、2人でのライン作業が有効になります。例えば次のような流れです： 1人がプリントを担当 もう1人がTシャツの出し入れを担当 他のステーションでは フラッシュドライヤーによる熱処理 を実施 この場合、熱処理が速ければ速いほど、全体の作業時間を短縮できます。 インクについて インクは大きく分けて 水性インク と 油性インク（プラスティゾル） に分類されます。さらに水性の中にも、染み込みタイプやラバータイプが存在します。 当社で主に使用しているインク プラスティゾルインク（油性系） 正確には完全な油性ではありませんが、理解しやすくするため便宜的に「油性インク」とご説明しています。 熱処理を行うまで硬化しないため 長期保存が可能。 ただし必ず 熱処理（フラッシュドライヤー等）が必要。 水性インク（染み込みタイプ） 布地に染み込み、インクの質感が目立ちません。 自然乾燥が可能ですが、保存方法を誤ると固まります。 寿命はおおよそ 3〜6ヶ月。 水性ラバーインク（ラバー系） 表面にゴムのような質感が残るタイプ。 プラスティゾルも広義にはこのカテゴリに近い性質です。 そのほか、シリコンインク のような特殊タイプもありますが、個人レベルでの扱いは難しいかもしれません。 インクごとの特徴（簡易比較） プラスティゾル：保存性◎／必ず熱処理が必要 水性（染み込み）：自然乾燥可能／保存性△ 水性（ラバー）：ゴム質感／扱いやすさ○ 製版の保管については、 プラスティゾル...

こんにちは。premiumTです。ラビーインクについて、初心者の方からよくいただくご質問をQ&A形式でまとめました。これからシルクスクリーン印刷を始める方の参考になれば幸いです。 以下の内容は、「ノビーラ」および水性ラバー系インクにも適用※可能です。※ただし、当社以外の製品については保証できませんので、必ずテスト印刷を行ってください。 ラビーは単独で使えますか？ はい、ラビーは単独で使用できます。特別な溶剤を加えなくても、そのままプリントが可能です。 ラビーの掃除方法は？ 基本は 水＋目詰まり解消スプレー です。 使用後はスプレーを塗布し、布などで軽くこすり落としてください。 その後、水でしっかり洗い流し、乾かして保管します。 ご注意 版の上で軽く乾いた程度ならスプレーで溶かせます。 しかし、一度完全に乾燥したインクは除去できません。 Tシャツなどにプリントされた部分も取り除くことはできません。 乾燥は自然乾燥で大丈夫ですか？ ラビーは自然乾燥が可能です。ただし、添加剤を入れた場合は注意が必要です。 自然乾燥OK：ラビー単独、ラビー＋ハイオール 熱処理が必要：ラビー＋プリントゲン、ラビー＋増粘剤など は常温乾燥でもOKですが、乾燥時間の記載を必ず守ってください。 黒Tシャツに白インクをプリントするには？ 白インクを濃く発色させたい場合は、中間乾燥＋2度刷り が効果的です。 中間乾燥は自然乾燥でも構いません。 早く乾燥させたい場合は ヘアドライヤーの温風 を当ててください。 ハイオールを入れると乾燥が遅くなるため、スピード重視ならハイオールを減らすか入れない方が良い場合もあります。 完全に乾燥したラビーを落とす方法はありますか？ 残念ながら、完全乾燥したインクは落とせません。 版の上で“少し乾いた状態”なら、目詰まりスプレーで溶かせます。 ですが、一度しっかり乾いたものはスプレーでも除去できません。 まとめ ラビーは初心者でも扱いやすい水性インク。 掃除は「水＋目詰まり解消スプレー」が基本。 乾燥は自然乾燥OK（ただし添加剤次第で熱処理が必要）。 黒Tシャツへの白プリントは「中間乾燥＋2度刷り」がポイント。 完全乾燥したインクは除去できないので、必ず印刷直後に掃除を。 さらに詳しい印刷テクニックはこちらの記事もどうぞ https://premiumt.jp/qna-20200918-inkback このQ&Aは、実際にいただいたお問い合わせ内容を元に作成しました。「同じ疑問を持っていた！」という方は、ぜひ参考にしてみてくださいね。

ロータリー印刷機 4カラー、6カラー、8カラー・回転印刷機 アルミプラテンのロータリー印刷機・回転印刷機・シルクスクリーン 項目アルミロータリー（微調整機付き）一般ロータリー（微調整機なし）精密さ高い（微調整可能）通常レベル（手動位置調整）プラテン素材アルミ製木製フラッシュドライヤー対応適している不向き（自然乾燥向け）セルフストッパーオプションで取り付け可能オプションなし微調整機の機能フレームの位置を調整する装置― 微調整機の有無の違い ある程度の精密さが求められる場合は、微調整機付きのアルミロータリーが適しています。 別の観点では、アルミ製プラテン（印刷台）か木製プラテンかの違いになります。この違いは、フラッシュドライヤーを使用する場合はアルミプラテンをおすすめします。使用せず自然乾燥する場合は、一般的なロータリー機（木製プラテン）で十分だと考えます。

1月29日より、燃料費および人件費の高騰に伴い、配送料の値上げがございます。詳しい金額につきましては、以下のページをご参照ください。 https://premiumt.jp/delivery_payment

2025年から会員ランクに基づく各会員様へのポイント付与および割引を開始いたします。 ポイントの利用条件 オンラインショッピング（premiumt.jp）をご利用のお客様に限り、自動で付与され、使用できるシステムです。 ポイントはオンラインで直接ご購入いただいた場合にのみ付与されます。 FAXやメールなどを利用した代理購入ではポイントは付与されませんので、ご注意ください。 会員ランクは1年間の購入履歴に基づいて自動的に決定され、そのランクは1年間維持されます。（自動） 獲得されたポイントの有効期限は90日間です。（その後、自動削除されます。） 購入金額の合計（送料除く）の最大33％までご利用いただけます。 購入金額の合計（送料除く）が1,500円以上の場合にご利用可能です。 会員の「マイページ」でサポートされていない機能はすべてご利用いただけません。（譲渡、現金化など） 会員ランクの区分 ゲスト：ポイントは付与されず、ご利用いただけません。（すでに完了した注文には適用できません。） GREEN：商品※ごとに1％〜のポイントが付与されます。1年間の商品の購入※2合計が0円〜19,999円のお客様 BRONZE：商品※ごとに1.5％〜のポイントが付与されます。1年間の商品の購入※2合計が20,000円~49,999円のお客様 SILVER：商品※ごとに2％〜のポイントが付与されます。1年間の商品の購入※2合計が50,000円~149,999円のお客様 GOLD：商品※ごとに3％〜のポイントが付与されます。1年間の商品の購入※2合計が150,000円~399,999円のお客様 PLETINUM：商品※ごとに4％〜のポイントが付与されます。1年間の商品の購入※2合計が400,000円~699,999円のお客様一部商品の割引（予定） DIAMOND：商品※ごとに5％〜のポイントが付与されます。1年間の商品の購入※2合計が700,000円~1,499,999円のお客様一部商品の割引（予定） DIAMOND PREMIUM：商品※ごとに6％〜のポイントが付与されます。1年間の商品の購入※2合計が1,500,000円以上のお客様一部商品の割引（予定） ※すべての商品に必ずポイントが付与されるわけではありません。（ログインすると、各商品の付与ポイントが表示されます。）※2 ポイントは除く、税別 上記のすべての内容は予告なく更新され、サイトに自動適用されますのでご注意ください。

一般的なタイダイ染めは、染料を使って染色します。染料は綿の生地と反応して着色出来ます。風合が柔らかいのですが、染める工程に手間が掛かります。 ネオカラーは顔料です。 そのままでは生地に着色出来ないので、樹脂を使って着色します。樹脂があるので生地は少し硬くなります。染める工程は非常に簡単です。 試しにネオカラーのタイダイ染めを行ってみました。下記の参考画像をご覧ください。 工程 染色液の配合　 水　　　　　　８０％バインダー　　２０％顔料　　　　　　５％合計　　　　１０５％ 工程を説明すると下記になります。 樹脂とネオカラーと水を混ぜて染色液を作ります。 シャツを紐や輪ゴムで固定し、水で濡らします。そこに01の染色液を掛けます。 染色液が浸透するように30～60分程待ちます。その後、固定用の紐を外します。染色液が垂れない様にドライヤーなどで乾燥させます。 自然乾燥で1晩経った物がこちらです。「03」の工程で完全に乾燥させなかったので、色が滲んでしまいました。 1週間自然乾燥させると、洗濯しても問題ないくらいの強度になります。熱処理できる場合は、130℃3分が目安となります。

露光後の水洗いで版が剥がれてしまい大変に困っております。自作の露光機を使用しております。 キャノンインクジェットでOHPフィルム二枚重ねの版下を使用 枠に貼った紗をハンドソープで裏表洗浄ご完全乾燥 乳剤の塗りは裏表一回、その後表のみ２回（それぞれドライヤーで完全乾燥、熱くなりすぎないよう10日からヘッドを振りながら）乾燥を確認ございます時間を開けず露光作業 9分25秒露光。（これ以上だと細い線が抜けなくなるため） 水の勢いは弱め、水を当てるのは表面のみ それでも剥がれてしまいます、画像のように裏表が食いついていない感じでめくれていきます。考えられる原因は他に何かありますでしょうか？ フィルムの問題の可能性が高い まずテストとして、同じフィルムに黒の油性マーカーペンを使用して図案を作成し、露光時間を15分にしてテストをしてください。これで解決するなら、フィルムを3〜4層にしてください。また、フィルムを印刷する際、プリンターや使用する出力ソフトウェアでCMYKまたはRGBモードではなく、モノクロモードを使用して100%の黒で出力してください。