1月29日より、燃料費および人件費の高騰に伴い、配送料の値上げがございます。詳しい金額につきましては、以下のページをご参照ください。 https://premiumt.jp/delivery_payment

2025年から会員ランクに基づく各会員様へのポイント付与および割引を開始いたします。 ポイントの利用条件 オンラインショッピング（premiumt.jp）をご利用のお客様に限り、自動で付与され、使用できるシステムです。 ポイントはオンラインで直接ご購入いただいた場合にのみ付与されます。 FAXやメールなどを利用した代理購入ではポイントは付与されませんので、ご注意ください。 会員ランクは1年間の購入履歴に基づいて自動的に決定され、そのランクは1年間維持されます。（自動） 獲得されたポイントの有効期限は90日間です。（その後、自動削除されます。） 購入金額の合計（送料除く）の最大33％までご利用いただけます。 購入金額の合計（送料除く）が1,500円以上の場合にご利用可能です。 会員の「マイページ」でサポートされていない機能はすべてご利用いただけません。（譲渡、現金化など） 会員ランクの区分 ゲスト：ポイントは付与されず、ご利用いただけません。（すでに完了した注文には適用できません。） GREEN：商品※ごとに1％〜のポイントが付与されます。1年間の商品の購入※2合計が0円〜19,999円のお客様 BRONZE：商品※ごとに1.5％〜のポイントが付与されます。1年間の商品の購入※2合計が20,000円~49,999円のお客様 SILVER：商品※ごとに2％〜のポイントが付与されます。1年間の商品の購入※2合計が50,000円~149,999円のお客様 GOLD：商品※ごとに3％〜のポイントが付与されます。1年間の商品の購入※2合計が150,000円~399,999円のお客様 PLETINUM：商品※ごとに4％〜のポイントが付与されます。1年間の商品の購入※2合計が400,000円~699,999円のお客様一部商品の割引（予定） DIAMOND：商品※ごとに5％〜のポイントが付与されます。1年間の商品の購入※2合計が700,000円~1,499,999円のお客様一部商品の割引（予定） DIAMOND PREMIUM：商品※ごとに6％〜のポイントが付与されます。1年間の商品の購入※2合計が1,500,000円以上のお客様一部商品の割引（予定） ※すべての商品に必ずポイントが付与されるわけではありません。（ログインすると、各商品の付与ポイントが表示されます。）※2 ポイントは除く、税別 上記のすべての内容は予告なく更新され、サイトに自動適用されますのでご注意ください。

一般的なタイダイ染めは、染料を使って染色します。染料は綿の生地と反応して着色出来ます。風合が柔らかいのですが、染める工程に手間が掛かります。 ネオカラーは顔料です。 そのままでは生地に着色出来ないので、樹脂を使って着色します。樹脂があるので生地は少し硬くなります。染める工程は非常に簡単です。 試しにネオカラーのタイダイ染めを行ってみました。下記の参考画像をご覧ください。 工程 染色液の配合　 水　　　　　　８０％バインダー　　２０％顔料　　　　　　５％合計　　　　１０５％ 工程を説明すると下記になります。 樹脂とネオカラーと水を混ぜて染色液を作ります。 シャツを紐や輪ゴムで固定し、水で濡らします。そこに01の染色液を掛けます。 染色液が浸透するように30～60分程待ちます。その後、固定用の紐を外します。染色液が垂れない様にドライヤーなどで乾燥させます。 自然乾燥で1晩経った物がこちらです。「03」の工程で完全に乾燥させなかったので、色が滲んでしまいました。 1週間自然乾燥させると、洗濯しても問題ないくらいの強度になります。熱処理できる場合は、130℃3分が目安となります。

露光後の水洗いで版が剥がれてしまい大変に困っております。自作の露光機を使用しております。 キャノンインクジェットでOHPフィルム二枚重ねの版下を使用 枠に貼った紗をハンドソープで裏表洗浄ご完全乾燥 乳剤の塗りは裏表一回、その後表のみ２回（それぞれドライヤーで完全乾燥、熱くなりすぎないよう10日からヘッドを振りながら）乾燥を確認ございます時間を開けず露光作業 9分25秒露光。（これ以上だと細い線が抜けなくなるため） 水の勢いは弱め、水を当てるのは表面のみ それでも剥がれてしまいます、画像のように裏表が食いついていない感じでめくれていきます。考えられる原因は他に何かありますでしょうか？ フィルムの問題の可能性が高い まずテストとして、同じフィルムに黒の油性マーカーペンを使用して図案を作成し、露光時間を15分にしてテストをしてください。これで解決するなら、フィルムを3〜4層にしてください。また、フィルムを印刷する際、プリンターや使用する出力ソフトウェアでCMYKまたはRGBモードではなく、モノクロモードを使用して100%の黒で出力してください。

今年の7月を目安に廃止いたします。 * 廃止について確認しました。 弊社で廃止する商品 AF-101 AF-120 AF-140 EX-700 SD-40 SD-40R SD-90A 代替品 SD-40、40R、90Aの代替品：SD-80 AF-101、102、104の代替品：AF-200 EX-700の代替品：現在開発中

AF200を購入したのですが、今までと同じ工程でやっているのにマダラになってしまいます。これはAF200の成分によっての現象でしょうか？ AFシリーズは露光前は緑色、露光後は青っぽくなります。写真は露光前の状態だと思います。乳剤に結晶のような物ができて、マダラ模様になっている様に見えます。AF200の成分によって変わることはありません。しかし、感光乳剤の成分は全て乳剤（水）に溶ける成分なのでこの状態になる事はありません。 マダラ模様が出る原因は 乳剤が部分的に凍った。 高い温度で部分的に固まった。 保管状態が良くなく、部分的に固まりました。 上記の可能性をがあります。バケットの中で固まりができていて、それを塗ったので横一列に同じ大きさのマダラ模様が出来たように見えます。 解決する方法 保管場所の室温をご確認する。（粉を混ぜたら冷蔵庫で保管する） 器具に油などの汚れがついていたとすれば、綺麗にする。 冷蔵庫で凍った場合は、室温で放置して解凍してください。

日頃ご愛顧いただきましてありがとうございます。最近の円安の影響と輸入品及び原材料の価格が上昇し、それに伴い各メーカーの製品価格も上がりました。この状況を踏まえ、誠に不本意ながら、弊社としても価格を見直させていただく必要が生じました。 4月1日から次の商品の価格を5～12%アップします。 プラスチゾルインク〜1kg（4kg以上の商品は現状価格を維持）一部の水性インク類〜1kg（5kg以上の商品は現状価格を維持）アルミニウムおよびメッシュ類の商品その他機械製品 * 4月1日からウェブサイトの商品価格に直接反映しますが、カタログ価格表の反映は少し遅れる可能性があります。ご迷惑をお掛け致しますがよろしくお願い申し上げます。

顔料系 染み込むインク 手ぬぐいのようなインクの質感が感じられないインクが必要な場合、次のような顔料系染み込むインクをお勧めします。 補助剤 このインクはTシャツやパーカーにはしようできないですか？ 製版に目詰まりが発生する場合は、目詰解消スプレーをご利用ください。もちろん、このインクはTシャツなどにも使用できます。しかし、粘度が低く、水性インクの特性上、乾燥が速いため、「インク返し」を実行しながら印刷してください。隠蔽力が弱いので、濃色生地には明るい印刷が難しいです。ラッシーの下伏せ専用ホワイトを使用すると解決されますが、若干の印刷層が生じます。（しかし、ラバー系のインクほど厚くはなりません。）または、抜染剤を利用して印刷する方法もあります。 その他の 補助剤 補助剤として乾燥遅延剤を使用し、「インク返し」と並行して行うと、効果がさらに良くなります。ただし、乾燥遅延剤を添加すると熱処理が必要です。熱処理が不要な乾燥遅延剤を使用したい場合は、次の商品を利用してください。 バインダーに入れて保管期間する場合は、PRC-500よりは乾燥遅効剤EG、プリントゲンEG1026の方が遅延効果が持続しやすいです。

コットン、 ポリエステル、コットン＋ポリエステルなど インク プラスティゾルインク コットン、コットン＋ポリエステルなどの熱処理方法 フラッシュドライヤーと生地からの距離：約5cm＊プラテン（印刷台）の上に生地をのりで固定しない状態（上に載せる・イメージのように） 熱処理を実行 160°C〜170°Cなるまで放置※ 非接触レーザー温度計などで生地の表面温度を測定 常温になるまで冷まします。 数回振り返し※ 印刷の厚みに応じて繰り返し回数を増やしてください。 完成 コットンの熱処理方法 フラッシュドライヤーと生地からの距離：約8cm以上＊プラテン（印刷台）の上に生地をのりで固定しない状態（上に載せる・イメージのように） 熱処理を実行 155°C〜165°Cなるまで放置※ 非接触レーザー温度計などで生地の表面温度を測定 常温になるまで冷まします。 数回振り返し※ 印刷の厚みに応じて繰り返し回数を増やしてください。 完成 堅牢度テスト 確実な方法は洗濯確認（3〜5回）を行ってください。 堅牢度簡易テスト 天竺生地などの（Tシャツ）生地の編み目の特性上、1cm以上伸びる（伸縮性がある）生地の場合は、左右に強く引っ張ります。インクが割れなければOK*です。キャンバス生地のような伸縮性がない生地の場合は、印刷部分を半分に強く折り、爪などで引っかいて確認します。ひび割れたり、剥がれたりしない、接着力が強ければOK*です。そうでない場合は、熱処理不足です。※ これはあくまでもテスト方法の一つです。100%保証するものではありません。 撥水加工 ナイロン、ナイロン プラスティゾルインク＋URボンド インク プラスティゾルインク + URボンド 熱処理方法 フラッシュドライヤーと生地からの距離：約8cm以上＊プラテン（印刷台）の上に生地をのりで固定しない状態（上に載せる・イメージのように） 熱処理を実行 145°C〜155°Cなるまで放置 (温度に注意)※ 非接触レーザー温度計などで生地の表面温度を測定※ 生地が縮む場合は生地と熱処理機の距離を延ばします。 常温になるまで冷まします。 数回振り返し※ 印刷の厚みに応じて繰り返し回数を増やしてください。 完成 堅牢度テスト 確実な方法は洗濯確認（3〜5回）を行ってください。 堅牢度簡易テスト 印刷面にガムテープを貼り、剥がしてみます。簡単に剥がれる場合は、熱処理不足です。一部が剥がれ、一部が全く剥がれない場合は、URボンドとインクがうまく混ざっていない可能性があります。※ これはあくまでもテスト方法の一つです。100%保証するものではありません。