Tシャツの生地に抜染剤（デクロリン）を使って色を抜きたいのですが（脱色）、やり方を教えてください。 抜染剤を使用した基本的なプリント方法をご案内します。 抜染剤（デクロリン）とは？ 水性用抜染剤（デクロリン） 染み込み系水性バインダー 抜染剤は染み込み系水性インクに混ぜてプリントすることにより、生地自体の色を抜く（脱色）ことができます。抜染用のベースで染料を抜いた状態の色は白ではなく薄いベージュ色や赤茶色になります。（生地を染めている染料によって違う色になります。）※ラバーインクとのご使用には不向きです。 プリント工程 分量 染み込み系インク100gに対して抜染剤10gの割合で、よく混ぜてからご利用ください。（例）同時にネオカラーを入れる場合染み込むインク/100g ＋ 抜染剤/10g ＋ ネオカラー/5g：合計115g（例2）黒生地に白を印刷する場合染み込むホワイトインク/100g ＋ 抜染剤/10g ：合計110g ご注意 抜染剤の分量を通常より多くしても脱色効果が強くなるとは限らないため、割合にご注意ください。 通常プリント 80メッシュ、3ストローク（おすすめ） 乾燥 ※必ず熱処理が必要です150°C〜 × 2分〜※熱処理の水分蒸発時に色が落ちます。印刷プラテン（パレット）からTシャツを外してから熱処理(150度で2分程度）をしてください。脱色できているかと思います。ただし、パーカーなどの厚手の生地や特殊素材などで何度か繰り返しが必要な場合もございます。【プリント→熱処理】後に思ったより色が落ちていない場合は、さらに【プリント＋熱処理】を繰り返します。 水洗い 直接肌に触れる衣類の場合（特に販売商品の場合）は水洗いすることをおすすめします。 乾燥・仕上げ 乾燥させ、仕上がりをチェックします。 印刷結果 染み込みインク＋デクロリン 上左：インク（ベース）100g + デクロリン 10g：３ストローク（熱処理前）上左：インク（ベース）100g + デクロリン 10g：３ストローク（熱処理後）下左：インク（ベース）100g + デクロリン 10g + ネオカラー14番 5g：３ストローク（熱処理前）下左：インク（ベース）100g + デクロリン...

パフインクを購入させていただきました。配合はインク2、発泡剤8の割合がベストで3度刷り（2スポット乾燥）がベストでしょうか。（インク3、発泡剤7も試しました）同条件で実施しましたが、思ったほど膨らみを感じませんでした。インク3、発泡剤7の方が膨らみを感じました。膨らみが見られなかったのは、本乾燥の温度も関係ありますか？ 160~170度（30秒）をキープしていましたが、一時期高く（190度）なっていました。また、インクと発泡剤の配合はインクの色によって変わりますか？今回は白インクのみでしか試していません。カラーインクの場合、配合がことなればアドバイスを聞きたいです。 パフインク（PU-ink）のご質問についてお答えします。 パフインクの配合割合について インクの配合割合は、 汎用、マットタイプインク 20~30%：発泡インク〜80%（最大）です。割合は80%を超えなければ問題はありませんので、お好みに合わせて調合していただけます。パフインクの割合が多いほど、膨らみが大きくなります。また、カラーによる配合割合の違いはありません。 熱処理の温度について 膨らみが弱いのは熱処理が原因の可能性が考えられます。また、温度と合わせて時間が大事です。プラスティゾルインクの硬化温度・時間は下記の通りとなっています。 インクの硬化のマニュアル SO、SM、FF、SU、PU、SH、SF、TOP、DG、SWシリーズインク：160度 50秒〜60秒CKシリーズインク：160度 60秒以上（印刷物の厚さに比例して熱処理時間の調整）MC、PP、FL、UVCシリーズインク：160度 60秒〜70秒Socksシリーズインク：160度 70秒〜80秒HDCシリーズインク：160度 60秒〜90秒VLシリーズインク：170度 1分30秒 上記の温度は、トンネルドライヤーやフラッシュドライヤーの設定温度ではなくインク表面の温度です。中までしっかり乾燥させるには、熱処理中はこまめにインク表面の温度を計ることをおすすめします。また、熱処理時に190度の状態では、膨らみがしぼんでしまったり、インクが焦げる可能性もありますのでご注意ください。 ▶︎ 非接触レーザー温度計 デジタル温度計 プリント中の乾燥（中間乾燥）の注意 プリント中の中間乾燥は、半乾燥で行います。 ＜2回印刷する場合＞1回目印刷→（半乾燥）→2回目印刷→＜完全乾燥＞ 下記手順をご参照ください。 最後の完全乾燥時の注意 パフインクが膨らまない原因の一つに、最後の仕上げ時の熱処理の方法が考えられます。Tシャツをプリントしたままのプラテンから外さずに熱処理をすると膨らみ辛くなります。最後はプラテンから外した状態で熱処理を行なってください。 ＜スポットドライヤーでの熱処理のポイント＞ ▶︎ 【Q&A】ロータリー（回転式）印刷機使用時のスポットドライヤー（フラッシュドライヤー）での熱処理、ブルーモデル（プラテンセンサー付）がおすすめな理由は？ パフインクプリントの生地裏側（PU-ink・SU-inkのみ） パフインクのプリント後の生地（Tシャツ）の裏側はこのようになっています。膨らみに合わせて生地が引っ張られて凹凸ができます。プラテンに生地がぴったりとくっついていると、生地が動かず膨らみ辛い原因になります。そのため、外して熱処理することが重要になります。

様々なインクのテストプリント後の画像を随時更新しています！ プラスティゾルインク SM-ink ▶︎ プラスティゾルインク （光沢・汎用）スタンダード SM-ink 光沢のあるプラスティゾルインクです。 80メッシュ / 4246 SM Turquoise印刷（２ストローク） →　半乾燥 → 印刷（２ストローク） → 乾燥 プラスティゾルインク シルバー ゴールド 高光沢 SH-ink ▶︎ シルバー ゴールド 高光沢 プラスティゾルインク SH-ink 光沢のあるシルバー・ゴールドのプラスティゾルインクです。 80メッシュ/黒生地（United Athle 5001Tシャツ）に印刷印刷（２ストローク）→ 半乾燥...

当店での多色プリント工程をご紹介します。 ＜4色プリント＞オリジナルキャラクター「BOOKKING」 Tシャツ 最初にテストプリントをして位置を確認します。 4色プリント：使用インク プラスティゾルインクSO-ink、SH-ink