マグカップ・ガラス・アルミ・ステンレス・アルマイト・ホーロー・金属製品 陶品に 印刷 1690N エポキシ系

1690N シリーズは、高度な印刷被膜性能を持ったエポキシ樹脂2液反応型のインクで、1000 シリーズに比較して耐薬品性、耐沸騰水性などに優れています。

タイプ

エポキシ系
2 液加熱硬化型 （常温乾燥可*ただし1690 硬化剤使用のこと）
※ 当店取り扱いの硬化剤は1690（自然乾燥可能・常温硬化剤　20℃　一週間）となっております。
※ 1690N（150℃ 30分 要熱処理）をご希望の方はお問い合わせくださいませ。

用途

アルミ、ステンレス、アルマイト等の金属および金属塗装面やガラス、陶品、熱硬化性
プラスチック、処理オレフィン系樹脂等への印刷に適しています。

※陶器等にプリントをする場合は、常温硬化剤（1690）では食洗器等では剥がれる可能性が高くなります。
その場合、熱処理を必要とする硬化剤（1690N）の方が強力に密着します。

特徴

平滑性に優れ、グロス（艶あり）の仕上がりとなります。
耐薬品性、耐溶剤性、耐湿性に優れています。
特に金属、ガラスに優れた密着性があり、1000 シリーズでは密着性の悪い素材にも適応性を持っています。

稀釈溶剤

標準溶剤 T-1000
超遅乾溶剤 T-965

硬化剤混合

混合比 インク：硬化剤＝70：30（メジューム・透明色・710 ブラック）
インク：硬化剤＝75：25、80：20、85：15
色により混合比率が異なります。また、コンクタイプ、マットタイプ、特色等で上記混合比は異なりますので必ず事前にご確認の上使用してください。

洗浄溶剤

T-31

印刷

スクリーンメッシュ テトロンまたはナイロンの200〜300メッシュをお勧めします。
乾燥
自然乾燥、焼付乾燥いずれも可能。
常温 20℃ 1週間（1690硬化剤を使用）
焼付 150℃ 30分
焼付乾燥で本来の性能が発揮できます。
その他
・硬化剤は、指定された割合で混合撹拌し、溶剤で稀釈して粘度調整をしてください。
一度混合されたインクは常温約3時間でゲル化が始まります。ご使用分のみを混合されることが経済的です。
・硬化剤には通常品の1690N硬化剤と速硬化性の1690硬化剤があります。
1690硬化剤は2時間以内でゲル化が始まりますのでご注意ください。
自然乾燥で硬化させる場合は1690 硬化剤をご使用ください。
・硬化剤は空気に触れると劣化し、効果の薄れることがあります。使用後は必ず密閉して保存してください。
・添加剤をご使用の場合は、インクと硬化剤を合算した上での重量パーセントでお願いします。
※ 1690N 硬化剤は毒物及び劇物取締法による「劇物」に該当します。
使用・保管・廃棄等、法令に従い適正な取扱いをお願いします。

参考資料

印刷被膜性能表

試験条件

インク ： 1690N 120 ホワイト /710 ブラック
素材 ： アルミ /アルマイト /ガラス /ステンレス /軟鋼板 /ブリキ板/メラミン塗装板
スクリーン ： テトロン200 メッシュ
スキージ ： ウレタン中硬
印刷 ： 手刷り
混合比 ： 120 ホワイト インク80：1690N 硬化剤20
710 ブラック インク70：1690N 硬化剤30
稀釈率 ： 10%
乾燥 ： 150℃ 30分

カラー