フレームホルダーのネジが上手く回らなくなってしまったという お問い合わせをいただきました。 http://www.monotaro.com/g/00001377/ クレ5-56の様な鉄製品用潤滑剤をご使用いただくことで、回りがよくなる可能性が高いですので、 一度お試しください！ ●特長： 防錆・潤滑・防湿・除湿効果に優れ、微細なすき間にも入り込む強い浸透力。 さびを落とし、動きを良くする、工具箱の必需品。 強い浸透力で金属表面の水分を置換し、薄い被膜を形成することで、優れた潤滑性と、防錆性を発揮します。 スプレータイプは、目的の場所に浸透させやすく、手軽に使えます。 有機則規制外商品 ●用途： あらゆる金属の防錆に。 あらゆる可動部分の潤滑に。 電気系統の除湿、防湿に。 電気接点の清浄に。 防錆、潤滑、除湿、防湿、キシミ止めに。 自動車のドアロック、ヒンジ、ドアレギュレーター、ハンドブレーキ、各種リンケージ、スプリング、カギ穴、シートレール、ディストリビューター、ヒューズボックス、イグニッション配線ターミナル、プラグ、アンテナ、車載工具類、自転車をはじめ家庭にある、あらゆる機械や金属製品のメンテナンスに。

Tシャツのシルクスクリーンプリントを始めるにあたり、必要な機材・道具を教えてください。 初心者の方におすすめの基本的な道具はこちらとなります。＊製作環境、ご希望の素材・インクなどにより必要な道具は変わります。ご不明な点がございましたらお問い合わせください。ご希望の方には別途お見積もりいたします。 ★…あると便利な機材です。本格的に始めたい方向き（プロユース） 製版・露光に必要なもの ＜ライトボックス （露光機）＞ 　・真空 LED UV ライトボックス ★＊LEDライトボックスは高速の露光（2分前後）が可能です。・真空UVライトボックス ＜感光液＞ 感光液商品一覧 ＊水性の場合：SD-40がおすすめです。＊油性の場合：AF101がよく利用されます。＊溶剤系インクは種類によりAFシリーズも使用可能ですが、KV-920をおすすめします。 ・感光液剥膜剤 (剥離剤) ▶︎ 感光液はどれを選んだらいい？シルクスクリーン 感光液ガイド ＜バケット＞ ・バケット（各サイズございます）＊製版より左右5cmほど小さいサイズがおすすめです。 ＜フレーム・メッシュ類＞ ＊最初はメッシュ付きフレームがおすすめです。（80~150メッシュ）・フレーム・メッシュ類一覧（各サイズございます。）・30×40cm アルミフレーム・40×50cm アルミフレーム・ポリエステルメッシュ単品・アルミフレーム ＋ 日本産 テトロンメッシュ オーダーメード（180/200/225メッシュあり） 一般的なメッシュ目数のおすすめ水性：100メッシュ、油性：120メッシュ ▶︎ 【Q&A】水性や油性それぞれのインクに合ったメッシュ目数の選び方は？ ＜その他＞ ・ウォッシュタンク ★（シンク台があれば問題ございません。）手動の噴射機（電動の高圧噴射機）があると便利です。＊シャワー機でも可能です。 ・マスキングテープ ＜フィルム＞ ・カラーインクジェット用フィルムA4または・カラーレーザープリンター用フィルムA4 https://youtu.be/X9LX0kNm6ts https://youtu.be/ddavu_CfVDc プリントに必要なもの 【水性インク】 ＜ラバーインク＋ネオカラー＞ ・ラビー（旧ENラバーインク）ラバーインク、隠蔽力が強いインクです。カラー同士混ぜることも可能です。顔料のネオ（グロー）カラーを混ぜて別の色を作ることも可能です。※ベース、ホワイトインクのみ ・ネオカラー・グローカラー（蛍光顔料） 顔料のため、Tシャツなどの生地にネオ（グロー）カラー単体でのプリントはできません。（洗濯等で落ちてしまいます。）ENラバーインクか、染み込む水性ベースとセットでご使用ください。 ＜染み込みインク＋ネオカラー＞ ・ラッシー ハンカチなどの印刷に。ビンテージな雰囲気が出ます。カラー同士混ぜることも可能です。顔料のネオ（グロー）カラーを混ぜて別の色を作ることも可能です。※ベース、ホワイトインクのみ ・シミー（旧染み込み込むインク） ハンカチなどの印刷に。ビンテージな雰囲気が出ます。カラー同士混ぜることも可能です。顔料のネオ（グロー）カラーを混ぜて別の色を作ることも可能です。※ベース、ホワイトインクのみ ・ネオカラー・グローカラー（蛍光顔料） 顔料のため、Tシャツなどの生地にネオ（グロー）カラー単体でのプリントはできません。（洗濯等で落ちてしまいます。）ENラバーインクか、染み込む水性ベースとセットでご使用ください。 ＜混色済み水性インク＞そのまま使えるタイプです。 ・ラクトリア全59カラー調合済みのインクです。ストレッチ性が良いインクです。カラー同士混ぜることも可能です。顔料のネオ（グロー）カラーを混ぜて別の色を作ることも可能です。※ベース、ホワイトインクのみ ・ダイカラー布・紙兼用の水性スクリーンインクです。カラー同士混ぜることも可能です。顔料のネオ（グロー）カラーを混ぜて別の色を作ることも可能です。※ベース、ホワイトインクのみ※在庫限り 上記どの商品にも長所と短所がありますが、ENラバーインクは少々粘度があるため初心者の方には比較的使いやすいタイプとなります。水性インクは乾燥が早く目詰まりしやすいため、乾燥を防止するために遅延剤をご一緒にご購入いただくことをおすすめいたします。 ▶︎ 【Q&A】水性インクでの粘着が良く（堅牢度を上げる）、また版の目詰まり防止になる商品のおすすめの組み合わせを教えてください。 ・乾燥遅効剤 プリントゲン＊熱処理が必要となります。 ＜その他＞ ・油性、水性インク目詰まり解消スプレー（インクを溶解する）クリーナーとして使用可能です。 【油性インク】 ＜プラスティゾルインク＞（マットまたは光沢タイプなど、数種類ございます） ＊厳密に言うとPVC系のインクです。（使い方法が方々油性インクと似ているので油性の認識でご使用には問題ないと思います。） ・光沢・汎用タイプ・マットタイプ・プラスティゾルインク商品一覧 ＜その他 油性インク用商品＞ ・プラスティゾルインク用の粘度低下剤粘度を下げる目的で混合して使用する粘度低下剤（希釈剤）です。 ・テレピンうすめ液　プラスティゾルクリーナー ＜スキージー＞（プリントをするためのヘラ） ・スキージー＊スキージーは製版より5cm程度小さいサイズ、プリントサイズより5cm程度大きいもの＊水性インク：65A、油性インク：75Aがおすすめです。 ＜ヘラ＞ ・インクスパチュラ ・ヘラ【三角、長い】 ＜その他＞ ・3M スプレーのり/クリーナー ＜ロータリー・ホルダー＞ ・シルクスクリーンシンプルフレームホルダー・1カラーフレームホルダー【プラテン付】（初心者の方におすすめ）・4カラーフレームホルダー【プラテン付】 ★（多色刷りをする方はこちら）・アルミプラテンのロータリー印刷機 ★（プロ向き） 乾燥に必要なもの ・フラッシュドライヤー（スポットドライヤー） ★・ヒーティングガン・テフロン シート...

＊現在、新型コロナウイルス感染症の影響に伴い、店舗販売は休止しております。何卒ご容赦賜りますようお願い申し上げます。 大変お待たせしました。 千葉県市川市中山の、法華経寺境内のpremiumt店舗で、シルクスクリーン機材の販売を開始いたしました。販売リストは以下となります。 平日１０時半ごろから１７時まで、土曜日休業、日曜日は不定期営業しております。雨の日は店舗をしめている場合もありますので、インターホンを押していただければ対応いたします。 シルクスクリーン機材店舗展示・販売商品のリスト 感光液 感光液 SD-40感光液 AF-101感光液 AF-120感光液 AF-140感光液 KV-920感光液剥膜剤 pregasol プラスティゾル 光沢 SM-ブラック光沢 SM-ホワイト光沢 SM-ベース光沢 SM-スカーレット光沢 SM-イエロー光沢 SM-ロイヤルブルー光沢 SM-マルーン光沢 SM-ゴールドイエロー光沢 SM-エメラルドグリーン光沢 SM-オレンジ光沢 SM-パープル光沢 SM-ブラウン光沢 SM-スカイブルー光沢 SM-レモンイエロー光沢 SM-ネイビーブルー光沢 SM-ターコイズ光沢 SM-グレー光沢...

*厳密に言うとPVC系のインクです。（使い方法が方々油性インクと似てるので油性の認識でご使用には問題ないと思います。） インクの硬さ、粘度について スキージはウレタン9ｍｍ/75A（前後）をご利用いただき、インクをヘラでよく混ぜてからご利用ください。または下の粘度低下剤をご利用ください。 インクの粘度を上げたい場合(より硬く)：プラスチゾル用増粘剤（粉末） インクの粘度を下げたい場合①(より柔らかく)：プラスティゾルインク用の粘度低下剤・希釈剤 インクの粘度を下げたい場合②(より柔らかく)：プラスティゾルインク用の粘度低下剤・浸透剤・希釈剤 インクの粘度を下げたい場合③(より柔らかく)：SMベースインクまたはSOベースインク https://youtu.be/pV103F_se6E ベースインクについて ベースインクを添加すると、透明度が上がります。 おすすめ：最大15％以内で添加します。 粘度を下げる目的は、上記1番のプラスティゾルインク用の粘度低下剤・希釈剤方法、あるいは2番のプラスティゾルインク用の粘度低下剤・浸透剤・希釈剤方法が最適です。 基本的にはポリエステルグリッターなどを混合用途、あるいは透明度を上げる目的で使用します。 インクの硬化（乾燥）について 硬化については、プラスチゾルで一番重要な部分です。必ずこの部分は確認してください。デジタル温度計を利用して、表面の温度を測定してください。 インクの硬化のマニュアル SO、SM、FF、SU、PU、SH、SF、TOP、DG、SWシリーズインク：160度 50秒〜60秒CKシリーズインク：160度 60秒以上（印刷物の厚さに比例して熱処理時間の調整）MC、PP、FL、UVCシリーズインク：160度 60秒〜70秒Socksシリーズインク：160度 70秒〜80秒HDCシリーズインク：160度 60秒〜90秒VLシリーズインク：170度 1分30秒 乾燥機 ヒーティングガン フラッシュドライヤー トンネルドライヤー 当店のフラッシュドライヤーで完全硬化を行う場合 本来の目的は中間（簡易）乾燥ですが、完全硬化が不可能ではなく、多くの場合、業界でも使用されます。 例：4カラー4ステーション+フラッシュドライヤー1台印刷表面温度が160度 約15秒〜20秒 例：6カラー6ステーション+フラッシュドライヤー2台印刷表面温度が160度 約10秒〜15秒 例：8カラー8ステーション+フラッシュドライヤー3台印刷表面温度が160度 約5秒〜10秒 ただし、実際の作業では、印刷物の表面温度が160度~170度の温度で約10~20秒です。印刷したインクや生地の厚みが厚い、厚膜印刷の場合などは、熱処理時間を増やしてください。 ポリエステル100％生地の場合、最大温度が約170度になるように高さを調整します。綿よりも少し長くベーキングして生地が焦げないようにします。また、フラッシュドライヤーの端は、比較的熱があがらないため、細心の注意が必要です。 ※生地の種類に応じて、耐久温度が異なりますので、注意してください。 印刷後プレートに密着している状態でそのまま熱処理するのはNGで、Tシャツでしたら、一度脱がしてから、再度プレートの 上に乗せて熱処理するのが正解となります。 こちらのページにある動画をご参照ください。 多色刷りと数回の印刷時に中間乾燥（Flash Cure）が必要なときは、200℃以上で5〜10秒程度が適しています。ただし、印刷の厚さ、その他の作業条件に応じて、乾燥していない場合は繰り返し熱処理して下さい。 ヒーティングガンでの乾燥 ヒーティングガンでの乾燥は趣味または、装置なしでお試しの方は、自己責任のもと、本アドバイスを参考にしていただきご使用ください。 乾燥が足りないと、洗濯して落ちてしまう原因に。一か所20~30秒程度を目安に、充分にゆっくりと乾燥させる。また、生地に近づけすぎると、生地を焦がしてしまうため、1０ｃｍぐらいの間隔を保つこと。 乾燥したかを調べるには 熱が完全に冷めた後、生地※のプリントのある部分を強く両側に引き、インクが割れなければ完了。 ※ 一般的なストレッチが少しあるTシャツの場合※ 160℃以上の前提下。あくまでも確認方法の一つです。※ ヒーディングガンの場合は上記以外に確認する方法はありません。 ヒーティングガンでの熱処理の例 https://youtu.be/VPXG5EnTbqc 熱処理の失敗 洗濯後落ちる現象、割れる現象など 熱処理の不足が原因 プラスティゾルインクの熱処理のやり方（熱をかける方法）ごご参考にしてください。 光沢が強い マットインクで光沢が出る 光沢インクの光沢がいつもより強い その他のインクに必要以上光沢ある これは熱処理を掛けすぎて、インクが焼けてしまった現象です。 熱処理時の温度計は一定にし、表面温度を確認する習慣をつけましょう。 一定程度の時間が経過したら、作業室の室内温度、機器の温度が一定の状態を維持されます。この時ある程度の温度を信頼して良いですが、 特に機器の電源を入れ始めてからの始めの30分〜1時間は必ず表面温度をチェックしながら熱処理をしましょう。 プラスティゾルインクについて 本プラスティゾルインクは、環境にやさしいインクです。初めてご利用になる際は、底からよく混ぜて、柔らかくしてからご利用ください。 蓋があるプラスチックコップなどにへらで取り分けて利用することをお薦めします。 手に付くと取れにくいので、軍手などをして作業してください。 プラスティゾルインクは空気乾燥しません。 プリント後はヒーターガンなどを利用し必ず高温度乾燥器で乾燥させてください。 販売者 premiumT（株式会社Bmen） 本商品は、日本国内での再販売は可能ですが、ブランド名を変更して再販売することは禁止*されております。 必ずプレミアムティーブランド名を維持してください。*2019.12よりお問い合わせ：info@premiumt.jp 製版の保管について 製版の保管の基本は、通常のインクと同様です。 スキージと製版はきれいに清掃して保管します。インクは、蓋がある専用の容器に保管します。あるいはプラスチック製のカップなどに保管ほこりがたまらないようにラップ等をかぶせます。 製版を洗浄せずに保管時生ずる問題点 ほこりがたまって、次の印刷時に製版を傷つけてしまいます。→ ほこりがたまらないように保管してください。 インクがメッシュに移り、メッシュにゴーストが残る。→ 一度生じたゴーストは完全な除去は困難です。（解決方法） インクの可塑剤が製版に油の帯のような現象を生み出して、衣類ににじみ出てしまう。→ 製版を再洗浄しなければなりません。 ...

始めに どのタイプの印刷方法が自分に合っているのかを確認してから各ページへお進みください。わたしたちのアトリエでは、プラスティゾルインクをおすすめしています。 はじめてのシルクスクリーン！スタッフ編2020年11月〜new 水性プリント、油性プリントどっちがいいの!? 【Q&A】Tシャツのシルクスクリーンプリント製作＜製版、露光、印刷、乾燥＞それぞれ必要な機材・道具について/初心者の方におすすめ シルクスクリーンによる作業の流れ 感光についてアゾフィックスシリーズを中心に使用製版についてシルク印刷の技術100％の中で70％を占める大切な作業印刷についてフレームホルダーを利用。スキージングテクニックでプリント結果に差が出る。練習が必要。サポートについて質問は必ず会員登録後商品ページに直接お願いします。 感光について 当店の感光液の種類ー油性ベース（プラスティゾル） AZOFIX 101(no.1)油性ベースインク用感光液（プラスティゾル）AZOFIX 120膜厚を上げるための油性ベースインク用感光液（プラスティゾル）AZOFIX 140電気回路印刷、細線及び網点印刷用感光液（プラスティゾル）KV-920油性インク、水性インク用のもので、高クオリティーに印刷できる。 当店の感光液の種類ー水性ベース（染み込みインク、水性バインダー） SD-40水性ベースインク用感光液（染込みインク、プラスティゾル）KV-920油性インク、水性インク用のもので、高クオリティーに印刷できる。 感光液の作り方 感光液を赤い蓋に４０度程度のお湯（または水）20ml程度と粉末を混ぜ、さらに小筒に入った液体を混ぜる。最後に、大きい容器に全てを入れ、長い棒などで底からよく混ぜ合わせる。 液体は１～２カ月冷蔵庫で保存できる。また、一度ステンレスのバケットへ流した感光液の残りも戻して利用可能。２０分前後であれば、室内光の下にさらしても変化はない。（太陽光は不可） ※ポイント：うまく混ぜ合わさってないと、感光がうまくいかない。 制作例 https://www.youtube.com/embed/1I8r1_GP2q0 水性用の感光液(SD-40)製版制作例 https://www.youtube.com/watch?v=u4rtpqsgnXI 製版について バケットに混ぜたアゾフィックスを入れる。表→裏→乾燥【ヒーティングガン、ドライヤー】→表→裏の順に塗る。厚過ぎても薄すぎてもＮＧ。また、穴が出来た場合は、もう一度（うまくいくまで）Ⅰへ戻る。何度やってもだめな場合は、メッシュに埃などが付着している可能性があるので、メッシュを洗う。版が完全に乾燥したら、シルクスクリーン用フィルム、PPCフィルムなどの半透明の紙（または透明のフィルム）に印刷したデザイン画を密着させ（スプレーのりなどを利用）、感光台の上へ載せ、さらに上から重しになる本などを乗せる。ライトを気を付けて、感光時間10分前後。感光が終わったら、取り出してシャワーでデザインのある部分を中心に、まんべんなく水を噴射させる。できるだけ速く作業する。デザインの部分を手で擦るなどをしないこと。デザインのある部分がぼやけず、ハッキリと落ちたら完成。ドライヤーなどで乾燥させる。 製版オーダーメードについて 製版が困難な方は、当店の製版オーダーメイドをご利用ください。   印刷について 当店の感光液の種類ー油性ベース（プラスティゾル） ホルダーへデザイン感光の終わった、完全に乾燥している版を取り付ける。 Ｔシャツなどを、ＭＤＦ版に取り付ける。（スプレーのりを利用）プラテンテープをプリント台に付けると汚れを防げる。（必ず必要なものではありません） プラスティゾルインク（またはプラチゾル、プラスチゾルとも言います）は、初め堅いので、よく混ぜてから利用する。各種用途に合わせてインクを利用。（各ページに詳細があります）カラーは同じモデルの場合それぞれ混ぜ合わせて使用可能。ベースインク（半透明）は、濃度を低くしと硬度を柔らかくするために使用する。 版の上にヘラなどを使い、インクを乗せる。（Ｉ）の形に乗せる。スキージは、８０度程度で、あまり力を入れ過ぎずに。（７０％ぐらいの力で）ベタ塗りの場合汎用インクは、ブラックの生地に明るい色を乗せる場合、２～３回のスキージングが必要。 フラッシュドライヤー、ヒーティングガンでの乾燥乾燥が足りないと、洗濯して落ちてしまう原因に。一か所２０秒程度を目安に、充分にゆっくりと乾燥させる。また、生地に近づけすぎると、生地を焦がしてしまうため、２０ｃｍぐらいの間隔を保つこと。乾燥したかを調べるには、生地のプリントのある部分を強く両側に引き、インクが割れなければ完了。 当店の感光液の種類ー水性ベース（染み込みインク、水性バインダー） ホルダーへデザイン感光の終わった、完全に乾燥している版を取り付ける。 Ｔシャツなどを、ＭＤＦ版に取り付ける。（スプレーのりを利用）プラテンテープをプリント台に付けると汚れを防げる。（必ず必要なものではありません） 水性インクの場合、そのまま、あるいは同じ水性インク同士混ぜて使用する。このように自由にネオカラーを混ぜ合わせて、様々な色を作ることができる。 版の上にヘラなどを使い、インクを乗せる。（Ｉ）の形に乗せる。スキージは、８０度程度で、あまり力を入れ過ぎずに。（７０％ぐらいの力で）ベタ塗りの場合汎用インクは、ブラックの生地に明るい色を乗せる場合、２～３回のスキージングが必要。 自然乾燥も可能で（30分～1時間）、速乾するために家庭用ヘアドライヤー、ヒーティングガン、あるいはフラッシュドライヤーなどを利用して乾燥が可能。 油性インク制作例 プラスティゾルインク 水性インク制作例 水性ラバー（ENシリーズ）インク 8カラー8ステーションロータリー印刷機 版についたインクの除去 油性（プラスティーゾル）の場合 大方のインクをへらなどで除去した後、布にクリーナー(テレピン)または油性、水性インク目詰まり解消スプレーを付けて除去できる。 再度印刷する予定のある版の場合、インクはそのままにしてＯＫ。乾燥することはない。 水性の場合 水拭きします。50℃以下で乾燥する。(自然乾燥OK) サポートについて メールまたはページ内サポートを受け付けています。 簡単なことからお気軽にご質問ください。 ご質問の内容は、今後のサポート向上のため、premiumTブログで紹介させていただく場合がございます。 お問い合わせは質問は必ず会員登録後お願いします。info@premiumt.jp シルクスクリーンキット【セット】 水性プリント体験キットまたは油性プリント体験キット初めてシルクスクリーンに触れる方におすすめの当店のセットです。シルクスクリーンのアルミ製版キットアルミ製版を作る方におすすめの当店のキットです。

初めてシルクスクリーンをするのですが、最初に用意しておくとよい機材などありますか？ 以下、初心者の方にオススメしている機材となります。ティーシャツなどの布製品への印刷を想定しております。 製版をされる場合 ライトボックスフレーム+メッシュ<(30cmx40cm または40cmx50cm) ＊水性インクの場合：100メッシュ程度 ＊油性インクの場合：120メッシュ程度バケット (25cm または 35cm)kv920（感光液） プリントをされる場合 スキージー（プラスティゾルまたは水性の専用のもの）インク：　水性インクまたは油性インク（+ 油性インクのクリーナー)油性インクの場合、ヒーティングガンまたはフラッシュドライヤー（スポットドライヤー）ヘラセット その他 シンプルフレームホルダー　＊製版を固定するプリント用のホルダーまたは、1カラーフレームホルダー以上が基本的なセットとなります。

シルクスクリーンプリント初心者に必要な機材はなんですか？ 下記は、あくまで製版がある場合の必要な機材となります。 製版は、油性用のものをオーダーしてください。 ゴールド用→80~100メッシュ＊ゴールド用をオーダーしてくださいホワイト用→100~120メッシュ（上記メッシュ数は、当店での基準ですので、製版元にお問い合わせください。 【プリント用機材】スキージー（プリントをするためのヘラ）＊スキージーはプリントサイズより、5cm多きいものを使用します。 クリーナー（プラスティゾルクリーナー） SOインク（高隠蔽マットインク） ヒーティングガン（フラッシュドライヤー） インクヘラ ホルダー（フレームを挟むもの）＊1カラーフレームホルダーをお勧めいたします。 こちらもご参照ください 【Q&A】Tシャツのシルクスクリーンプリント製作＜製版、露光、印刷、乾燥＞それぞれ必要な機材・道具について/初心者の方におすすめ シルクスクリーンＴシャツ自作したい方のためのガイド

  ↑当ショップはこちら http://premiumt.jp Tシャツの販売を考えているという方からご連絡をいただきました。 直接印刷する場合と、オーダーする場合とどちらがいいのでしょうか？ というご質問でした。 ブログをご覧になっている方に少しでも参考になったらと思い、共有させていただきます。 １．直接印刷する場合 Tシャツのボディーを仕入れ、製版は製作会社で行い、 プリントのみご自分でするという流れになると思います。 その場合、印刷の機材が必要となりますので、初期投資が少々必要となります。 完全にプリンティング技術を習得しましたら、後は製版代、インク代（インク代は１枚のコストとしては それほど高くありません）、Tシャツ代のみで運営できるので、安価になります。 ●製版のオーダーはA4で6000円からとなります。 ●インクは色々種類がございますが、当店で扱っているものは、プラスティゾルインクといい、 乾燥しないため版の保存が楽ですが、ヒーティングガンという業務用の熱処理機が必要となります。 ●印刷時に版をおさえるためのホルダーが必要となります。 ホルダーがなければ、クリップなどで版を押さえることになりますが、 版ずれを起こす場合があるので、大量生産の場合は、ホルダーが必要です。 ●プリントはスキージで行いますので、A4の場合は１０ｃｍから２０ｃｍのスキージが必要です。 ●プリンティングの技術は、難しいものではありませんが、 始めは失敗する可能性がありますので、失敗するTシャツの枚数もコストに含んだほうが言いかと思います。 ２．製作会社でプリントをオーダーする場合 Tシャツの枚数が少ない場合は多少コストが高くなってしまいますが、 リスクが少ないです。ただ、在庫のリスクが出てきてしまいます。 １０枚印刷する場合、当店では一枚６６５円＋Tシャツボディー価格～承っています。 大量に生産する可能性、デザインの種類が増える可能性がある場合は、直接印刷されたほうがいいと思います。 ↑当ショップはこちら http://premiumt.jp