¥0

お買い物カゴに商品がありません。

お買い物の合計:44,000円(税込)以上の場場合、全国送料無料!(一部大型商品、メーカー直送を除く)

info@premiumt.jp

¥0

お買い物カゴに商品がありません。

生地からオリジナルを「きじから」生地からTシャツ制作 きじから

プリント・印刷

【Q&A】太陽 露光 で文字の輪郭がくっきり出ない。<シルクスクリーン 製版 >

太陽露光で、焼き付けしているのですが文字の輪郭がくっきりできません。何かテクニックはありますか。 写真を拝見しましたが、上部のみ輪郭が曖昧ですので、必要のない光が上から入っているのではないでしょうか。 フィルムと製版がきちんと圧着できてない可能性フィルムのクオリティー(真っ黒)が良くない可能性 環境がわかりませんのでこれ以上のことがわかりませんが、そのほかご不明点がありましたらお問い合わせくださいませ。

【Q&A】ナイロン + UR ボンド の使用方法・上手く出来ない原因は?<シルクスクリーン プリント>

剥離テストは、プリント後、約2週間ほど置いたトートバッグ(ナイロン)で検証しました。UR...

プラスティゾル(プラスティゾル)熱処理失敗について<シルクスクリーン プリント>

洗濯後落ちる現象、割れる現象など プラスティゾルインクの...

【Q&A】印刷する際に、縦方向にずれてしまうのはなぜ?<シルクスクリーン プリント>

印刷時の縦ズレの解決方法 印刷する際に縦方向にずれてしまいます。 1回目の印刷、2回目の印刷時の力の調節の必要があります。プラスティゾルインクのように粘度が強いインクの場合には、あまり力を入れて印刷すると、メッシュが押されてしまい、2回目の印刷時の印刷位置が変わってしまう場合があります。練習が必要ですので、2回目の印刷時製版の位置と印刷の位置を目でよく確認してから印刷していただければと思います。できる限り同じ力の具合で印刷を繰り返していただければこの点は解消するのではないかと思います。

【Q&A】1つの版で4つ(複数)のステーション全て同じ位置にプリントする場合はどのように調節したらいいか?<シルクスクリーン>

1つの版で4つのステーション全て同じ位置にプリントする場合はどのように調節したらいいでしょうか? ...

【Q&A】一つの版で色を変えたい場合、洗浄すれば同じ版を使える?<シルクスクリーン 製版>

プラスティゾルでプリントしている版(一色)は色を変えたい場合、洗浄すれば同じ版を使えるのでしょうか?それとも版を変えた方がいいのでしょうか?またその場合、洗浄はテレピン液で行うのでしょうか? 製版の洗浄は、テレピンのみで行ってください。先に、版についたインクをヘラで取り、ある程度取り除いたら、ウエスなどにテレピンをつけ、製版の前後同時に拭き取ります。製版の洗浄は時間がかかりますが、綺麗に拭き取れば他の色でご利用になれます。水は使えません。 ゴースト現象が起こる場合 こちらの記事もご参照ください。 ▶︎...

【Q&A】ムラや目詰まりがおきてしまう<シルクスクリーン プリント>

プラスティゾル光沢の白を黒のTシャツにプリントしたのですが、ムラや目詰まりなどが起きてしまいます。その場合にSMベースを混ぜればプリントしやすくなるでしょうか? 10%以上入れると、透明度が上がるのでオススメしません。プラスティゾルインク用の粘度低下剤を入れると柔らかくなります。 スクリーンの目詰まりは目詰まり解消スプレーで直るでしょうか? 可能ですが、プラスチゾルは目詰まりはほぼしません。印刷時インクを十分に攪拌してスムーズにした後、印刷してください。プラスティゾルインク用の粘度低下剤を入れるのも一つの方法です。

【Q&A】スポットドライヤー(フラッシュドライヤー)での乾燥時間、温度について<シルクスクリーン 機材>

スポットドライヤーを約10cmの所で乾燥させている場合(温度は約130度前後)、約1分の乾燥をしているのですが、少しベタつくくらいでも大丈夫でしょうか? 1~2回の洗濯時では問題がないかもしれないですが、後で問題が生じる場合があります。当店の油性インク(プラスティゾル)の場合には、下記の手順となります。 印刷物とフラッシュドライヤーの距離を5cm程度に調節して下さい。フラッシュドライヤーを25分間予熱します。印刷した後、Tシャツをプラテン(印刷圧板)*上に置きます。約20秒の乾燥。フラッシュドライヤーの熱を受けている状態で、160度以上であることを確認します。20~30秒の間に160度ない場合は、印刷物とフラッシュドライヤーの距離を1cmずつ近づけます。 160度に到達した状態で約10秒程度で完全硬化します。 *...

【Q&A】製版後、二回目の刷りでの割れ、剥がれる現象について<シルクスクリーン プリント>

製版後、一度試し刷りをして、3日程日にちを空けて再度刷ったときに、ドット抜けのようなものが発生します。 刷ったあとにクッキングシートをあて、上からアイロンがけをしておりますが、添付画像のように、縒れたところや、力のかかったところが剥がれる感じです。ポリエステル100%のブルゾンになります。 考えられる原因はこちらです。 1の写真:熱処理が不足して割れた。 アイロンは使用していないため、あまりよく分かりませんが、160度で1分間熱を加える必要があります。割れるのは熱処理不足が原因です。 ※...

【動画あり】オフコンタクトとは<シルクスクリーン プリント>

https://youtu.be/cREDKv80Rcg オフコンタクトは、印刷物と製版との物理的な高さを作って印刷する方法です。 ...

【Q&A】刷りムラについて<シルクスクリーン プリント>

プラスティゾルインクを使用しています。高隠蔽のほうです。メッシュは100で、感光液はAF-101を使用しています。 版はうまくできているのですが、インクを刷る時に刷りムラができます。...

【Q&A】印刷後、製版にインクが付着してしまう。<シルクスクリーン プリント>

プリントの際、プリント面がにじんだり、シャツ接触面側の版のデザインまわり1mm程に、インクが付着してしまうことがあるのですが、これはどういったことが原因になってしまっているのでしょうか? 考えられる原因: ...

【Q&A】黒地に白(プラスティゾルインク)のベタ塗りが上手く出来ない場合は?<シルクスクリーン プリント>

黒地Tシャツに購入したプラスティゾルインクで刷ってみました。2回ほどスキージした後に、版をあげると添付写真のように毛羽立ってしまいます。今は毛羽立った状態でヒーティングガンで軽く乾燥させて、2回目を刷ってから軽くヒーティングガンで乾燥させて、ヒートプレスにかけています。仕上がりが添付写真なんですが、どうしてもプツプツと黒地が見えてしまいます。うまくベタ塗り出来ないのですが、何か方法はありますでしょうか? まず、スキージは75a...

タグ
ブログタグ

DTF転写シート1枚からオーダーspot_img

溶剤系のインク類

水性インク類

生地からOEM縫製製作きじから生地からOEM縫製製作きじから