【Q&A】【印刷】黒のＴシャツに印刷する方法
明るい色を黒または濃い色のＴシャツに印刷する場合、
一度で印刷するのは難しいです。
一度印刷した後、十分に乾燥させ、もう一度同じように印刷するのが
ポイントです。シルクスクリーンの技術の見せどころですよ！
オリジナルTシャツ制作プレミアムティー
シルクスクリーン用フィルムを印刷する
かなりどうってことのない日常の風景を写真に撮ってみました。
殺風景で機械的な、熱のない写真集になっちゃいました・・・。
うぃーん、うぃーんってうるさいうちのレーザープリンター。
中古ですがしっかりいい色で印字します。
そっと挿入。
２カラーのTシャツ用の印刷だとこんな感じ。
2枚重ね。
photoshopから印刷してます。
こんな感じ～。
早くTシャツにしたいな。
シルクスクリーンCMYKによる原色分解by photoshop CS3
今回は、シルクスクリーンでCMYKの原色分解したものをプリントしたい場合の
photoshopCS3による設定方法です。印刷までの流れをまとめました。
１. まず、Ｔシャツ印刷する、イメージを選択してください。
＊このＴシャツのイメージは、当店のクリエーターGONGDUSTのブランドGONGdustでつくったリフォームＴシャツの作品です。
２． 「イメージ」＞「モード」＞「CMYK」
おそらく大部分ＲＢＧの状態ですので、ＣＭＹＫに変更してください。
３．ＣＭＹＫに変更されました。
4.右下のチャンネルで確認してください。
①ＣＨＡＮＮＥＬをクリックしてください。
②右にあるやじるしをクリックします。
5.ＳＰＩＬＴ ＣＨＡＮＮＥを選択します。
6.ファイルがCMYKの４つに分散されるのが確認できます。
7.印刷作業です。
FILE⇒PRINTを選択。
COLOR MANNERMENTをOUTPUTに変更します。（ハーフトーンにするためです。）
8.OPTION下のSCREENをクリックし、上の赤２のCHECKを変更します。
9.FREQUENCYとANGLEを調節し、SHAPEを選択します。
10.最後にピントを確認するためにPRINTING BARSをCHECKします。
シルクスクリーン教室レポートVOL.2
今日からシルクスクリーン教室がスタート！
オリジナルTシャツを一緒につくっていきます。
今日の教室には、Tシャツビジネスに興味を持っているおタケさんがいらっしゃいました。
●デザイン製作
今回の参加者おタケさんは、デザインのアイデアとして、雑誌をお持ちになりました。
雑誌をスキャナーで取り込んで、イラストレーターで編集。
イラストレーターのライブトレース機能を使って、簡単にトレース。
少しいびつな部分がありますが、今回はシルクスクリーン体験ということなので、
この辺はご愛敬で・・・。
２．製版
まずは、感光乳液（アゾフィックスNO1)を版に塗っていきます。
はじめは手元がおぼつかないため、なかなかまっすぐに塗ることができず、
しきりに「難しいな～」とおっしゃっていました。
完璧にできるようになるまで、何度か練習が必要な部分ですね。
表裏、２回ずつ感光乳剤を塗ったら、乾燥させ、また再度感光乳液を塗ります。
「どのタイミングで乾燥したってわかるんですか？」という質問をいただきました。
「手で触ってみて、しめった感覚が残っていなければ、乾燥は終了して大丈夫です。」
とお答えしたのですが、そのしめった感覚というもの事態が分かりにくかったようで・・・。
講師は長年シルクスクリーンをやっているので手の感覚でわかってしまうんですが、
はじめはなかなかつかみにくいと思うので、始めは長めに乾燥させて、これ以上乾燥できない！
というところまで完璧に乾燥させるのがいいと思います。あとは経験ですね！
60度ぐらいの角度で一気に下から上に、感光乳剤を塗ります。
上の部分で終了するときに、感光乳液が版につきやすくなるので、
容器を版に押しつけるようにして、９０度にして終了してください。
３．感光の準備～感光
レーザープリンターで印刷したデザインフィルムを版につけます。
このとき、版とフィルムの間に空気が入らないよう、スプレーのり（５５番）を
ふり掛けてから接着していきます。
空気が入らないように、一か所からはじめて、空気を押し出すように接着。
このあと、ライトボックス（蛍光灯６本でつくったボックス）の上にデザインフィルムを接着した版を載せて
10分待ちます。待ち時間はデザインの複雑さによって変わっていきます。デザインが複雑になればなるほど、
待ち時間が短くなります。
４．洗い流す
反応した部分を水で洗い流します。
はじめの１分が肝心！
はじめは強い水で、２０秒ぐらい流したら、次は霧吹きで流していきます。
一番体力のいる部分かもしれません・・・。
強い水で洗い流します。少しずつ、光で反応した部分だけ流れ落ちていき、
元の生地の色が見えてきます。
スプレーを強めに吹きます。
吹きかけたら、たまに手で擦ると取れやすくなります。
デザイン部分がすべて洗い落ちたように見えたら、一度光にかざして、洗い残しの部分がないか
チェックします。かなり細かい部分で落ちてないところがある場合もあるので、入念に。
５．乾燥
横に寝かせて上から乾燥させます。のこった水滴で必要な部分が流れないように、横にします。
６．感光乳剤で仕上げ
必要な部分を洗い落してしまった部分があれば、感光乳剤を楊枝にとって薄く塗り、乾燥させます。
７．ライトボックス
再度ライトボックスに載せ、3分程度待ちます。長めに時間をとっても問題ありません。
８．プリントするカラーづくり
当アトリエでは主に「プラスティゾル」インクを使っています。油性タイプで空気乾燥しません。
160度程度まで上がるヒーターで乾燥させます。
今回は、カラーは当アトリエで準備したものを使いました。
ご希望であれば、CMYKのカラーを調合して、カラーづくりをしていただきます。
９・プリント
一番のお楽しみがプリント作業です。
まずは、スキージ（下の写真参照。インクを塗っている木とゴムでできたものです）
まずはスキージの使い方の練習。
普段は80度ぐらいの角度で。厚めに刷りたいときは、スキージを寝かして45度ぐらいの角度で、
薄めにプリントしたいときは９０度に立ててプリントします。
グリップは押すのではなく、掴む感覚で。
これも慣れですね。
「なるほどね～」と、一つづつ確認していくおタケさん。
はじめは力の加減が分からず、インクが版に残ってしまいましたが、
２回目からはこつをつかんできました。
ホットガンで乾燥。プラスティゾルは自然乾燥ができないので、熱処理をしないとだめです。
ホットガンもホームセンターで買えますよ！160ぐらいの温度で、一か所１０秒ぐらいずつまんべんなく
熱を当てていきます。
いよいよ本番です！
Tシャツを版台にセット。版台もホームセンターで切ってもらったMDFです。
位置を確認しながら・・・。
本番のプリント！Tシャツ制作のクライマックスです！！
黒Tシャツなので、３回重ねて印刷しました。
はじめ２回印刷して、乾燥させ、最後に１回印刷。
２回目まではなんとなく生地の色が薄く見えてましたが、３回目で
きれいにオレンジになりました。
重ね印刷をしたので、乾燥は念入りに！
最後に質問タイムをとって、第一回目のシルクスクリーン教室無事終了！
おタケさん、ありがとうございました！
わからないことがあったらまた聞いてください～！